開(kāi)關(guān)柜溫升標(biāo)準(zhǔn)
開(kāi)關(guān)柜溫升標(biāo)準(zhǔn)
環(huán)境溫度:周?chē)諝鉁囟炔怀^(guò)40℃(上限),一般地區(qū)為-5 ℃(下限),嚴(yán)寒地區(qū)可以為-15 ℃ 。環(huán)境溫度過(guò)高,金屬的導(dǎo)電率會(huì)減低,電阻增加,表面氧化作用加劇;另一方面, 過(guò)高的溫度,也會(huì)使柜內(nèi)的絕緣件的壽命大大縮短,絕緣強(qiáng)度下降.反之,環(huán)境溫度過(guò)低,在絕緣件中會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,最終會(huì)導(dǎo)致絕緣件的破壞。
開(kāi)關(guān)柜溫升實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
周?chē)諝鉁囟?/p>
按規(guī)定條件測(cè)定的圍繞整個(gè)開(kāi)關(guān)設(shè)備的周?chē)諝獾钠骄鶞囟取?注:對(duì)于安裝在外殼內(nèi)部的開(kāi)關(guān)裝置或斷路器,周?chē)諝鉁囟仁侵竿鈿ね獠康目諝鉁囟取?/p>
戶(hù)內(nèi)開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備
在溫升試驗(yàn)規(guī)定的條件下,當(dāng)周?chē)諝鉁囟炔怀^(guò)40 C時(shí),開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備任何部分的溫升不應(yīng)該超過(guò)規(guī)定的溫升極限
周?chē)諝鉁囟炔怀^(guò)40 °C,且在24 h內(nèi)測(cè)得的平均值不超過(guò)35 °C。
最低周?chē)諝鉁囟鹊膬?yōu)選值為-5 °C,-15 °C和-25 °C
陽(yáng)光輻射的影響可以忽略。
海拔不超過(guò)1000 mo
周?chē)諝鉀](méi)有明顯地受到塵埃、煙、腐蝕性和/或可燃性氣體、蒸氣或鹽霧的污染。如果用戶(hù) 沒(méi)有特殊的要求,制造廠可以認(rèn)為不存在這些情況。
開(kāi)關(guān)柜溫度和濕度標(biāo)準(zhǔn)
對(duì)于安裝在周?chē)諝鉁囟瓤赡艹鲆?guī)定的正常使用條件范圍處的設(shè)備,優(yōu)先選用的最低和 最高溫度的范圍規(guī)定為:
對(duì)嚴(yán)寒氣候,-50 °C和+40 °C;
對(duì)酷熱氣候,-5 °C和+55 °C。
在暖濕風(fēng)頻繁出現(xiàn)的某些地區(qū),溫度的驟變會(huì)導(dǎo)致凝露,甚至在戶(hù)內(nèi)也會(huì)這樣。 在濕熱帶戶(hù)內(nèi)條件下,在24h內(nèi)測(cè)得的相對(duì)濕度的平均值可以達(dá)到98%。
高壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)除滑動(dòng)連接點(diǎn)外,母線的允許溫升為75K,考慮環(huán)境溫度(比如35度),則正常運(yùn)行時(shí)的最高溫度不能超過(guò)110度(75K+35度)。 型式試驗(yàn)時(shí)考核按照溫升75K進(jìn)行考核的。
變壓器室宜采用自然通風(fēng),夏季的排風(fēng)溫度不宜高于45℃,進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)的溫差不宜大于15℃。
根據(jù)近2年電力系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)用光纖測(cè)溫設(shè)備查找設(shè)備運(yùn)行隱患過(guò)程中所出現(xiàn)的問(wèn)題,現(xiàn)將開(kāi)關(guān)柜及電力線路等設(shè)備運(yùn)行測(cè)溫標(biāo)準(zhǔn)確定如下,各單位嚴(yán)格執(zhí)行。
- 電力架空線路部份
測(cè)溫點(diǎn) | 停電處理 | 備注 |
電力架空線路部份(含電纜與架空線連接位置) | 導(dǎo)線接續(xù)金具、耐張金具、引流連接金具等溫度高于導(dǎo)線溫度10℃ | 用紅外線測(cè)溫儀檢測(cè)架空線路金具的運(yùn)行溫度,以1m外導(dǎo)線運(yùn)行溫度為標(biāo)準(zhǔn)值;當(dāng)架空線與電纜連接位置有相間溫差達(dá)100C,且溫度呈上升趨勢(shì)時(shí)應(yīng)停電處理 |
注;引用標(biāo)準(zhǔn)為《架空送電線路運(yùn)行規(guī)程DL/T741—2001》。
- 對(duì)高壓開(kāi)關(guān)柜設(shè)備觸頭部份
缺陷分尖 | 標(biāo)準(zhǔn) | 對(duì)應(yīng)措施 | 備注 |
危急熱缺陷 | 表面溫度超過(guò)90℃,或溫升超過(guò)75℃或相對(duì)溫差(溫差)超過(guò)55℃; | 需立即安排停電處理 | |
嚴(yán)重?zé)崛毕?/td> | 表面溫度超過(guò)75℃,或溫升超過(guò)65℃或相對(duì)溫差(溫差)超過(guò)50℃; | 需聯(lián)系停電盡快處理 | |
對(duì)同一柜內(nèi)不同相間或同類(lèi)負(fù)荷柜間測(cè)溫比較,當(dāng)溫差超過(guò)允許溫差值30%時(shí) | |||
一般熱缺陷 | 表面溫度超過(guò)60℃,或溫升超過(guò)30℃或相對(duì)溫差(溫差)超過(guò)25℃; | 需安排修,盡快停電處理 | |
熱隱患 | 表面溫度超過(guò)50℃,或相對(duì)溫差(溫差)超過(guò)20℃; | 跟蹤監(jiān)視或安排計(jì)劃處理 |
注:1、引用標(biāo)準(zhǔn)為《帶電設(shè)備紅外診斷技術(shù)應(yīng)用導(dǎo)則DL/T664-1999》和《交流高壓電器在長(zhǎng)期工作時(shí)的發(fā)熱GB763-90》。
2、溫差為用同一檢測(cè)儀器相繼測(cè)得的不同被測(cè)物或同一被測(cè)物不同部位之間的溫度差。
3、相對(duì)溫差為兩個(gè)相應(yīng)測(cè)點(diǎn)之間的溫差與其中較熱點(diǎn)的溫升之比的百分?jǐn)?shù)。相對(duì)溫差δ的公式為δτ=(τ1-τ2)/τ1×100%=(T1-T2)/(T1-T0)×100%(式中:τ1和T1————發(fā)熱點(diǎn)的溫升和溫度;τ2和T2————正常相對(duì)應(yīng)點(diǎn)的溫升和溫度;τ0————環(huán)境參照體的溫度)
高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備各種部件、材料和絕緣介質(zhì)的溫度和溫升極限
部件、材料和絕緣介質(zhì)的類(lèi)別(見(jiàn)說(shuō)明1、2和3)
(見(jiàn)注) |
最大值 | |
溫度廣c | 周?chē)諝鉁囟炔怀^(guò)
40 °C時(shí)的溫升/K |
|
1觸頭(見(jiàn)說(shuō)明4) 裸銅或裸銅合金
——在空氣中 在SF6中(見(jiàn)說(shuō)明5) —*在油中 鍍銀或鍍鐐(見(jiàn)說(shuō)明6) ^在空氣中 ——在SF&中(見(jiàn)說(shuō)明5) -_在油中 鍍錫(見(jiàn)說(shuō)明6) ——在空氣中 ——在SF&中(見(jiàn)說(shuō)明5) ——在油中 |
75
105 80 105 105 90 90 90 90 |
35
65 40 65 65 50 50 50 50 |
2用螺栓的或與其等效的聯(lián)結(jié)(見(jiàn)說(shuō)明4) 裸銅、裸銅合金或裸鋁合金
^在空氣中 ——在SF6中(見(jiàn)說(shuō)明5) ——在油中 鍍銀或鍍鐐(見(jiàn)說(shuō)明6) —在空氣中 ——在SF,中(見(jiàn)說(shuō)明5) 在油中 |
90
115 100 115 115 100 |
50
75 60 75 75 60 |
表3 (續(xù))
部件、材料和絕緣介質(zhì)的類(lèi)別(見(jiàn)說(shuō)明L2和3)
(見(jiàn)注》 |
最大值 | |
溫度尸C | 周?chē)諝鉁囟炔怀^(guò)
40 ‘C時(shí)的溫升/K |
|
鍍錫
中 ——在SFg中(見(jiàn)說(shuō)明5) ^在油中 |
105
105 100 |
65
65 60 |
3其他裸金屬制成的或其他鍍層的觸頭或聯(lián)結(jié) | (見(jiàn)說(shuō)明7) | (見(jiàn)說(shuō)明7) |
4用螺栓或螺釘與外部導(dǎo)體連接的端子(見(jiàn)說(shuō)明8) ——裸的
——鍍餛、鍍鐐或鍍錫 ——其他鍍層 |
90
105 (見(jiàn)說(shuō)明7) |
50
65 (見(jiàn)說(shuō)明7) |
5油開(kāi)關(guān)裝置用油(見(jiàn)說(shuō)明9和10) | 90 | 50 |
6用作彈簧的金屬零偉 | (見(jiàn)說(shuō)明11) | (見(jiàn)說(shuō)明11) |
7絕緣材料以及與下列等級(jí)的絕緣材料接眠的金屬部件(見(jiàn)說(shuō)明12)
——A ——E ——B ——F —漆:油基 合成 ——C其他絕緣材料 |
90
105 120 130 155 100 120 180 (見(jiàn)說(shuō)明13) |
50
65 80 90 115 60 80 140 (見(jiàn)說(shuō)明13) |
8除觸頭外,與汕接觸的任何金屬或絕緣件 | 100 | 60 |
9可觸及的部件
-—在正常操作中可觸及的 ——在正常操作中不需觸及的 |
70
80 |
30
40 |
4.5.3表3的說(shuō)明
作為表3一部分的有關(guān)說(shuō)明如下:
說(shuō)明1:按其功能,同一部件可以屬于表3列出的幾種類(lèi)別。在這種情況下,允許的最高溫度和溫 升值是相關(guān)類(lèi)別中的最低值。
說(shuō)明2:對(duì)真空開(kāi)關(guān)裝置,溫度和溫升的極限值不適用于處在真空中的部件。其余部件不應(yīng)該超過(guò) 表3給出的溫度和溫升值。
說(shuō)明3:應(yīng)注意保證周?chē)慕^緣材料不遭到損壞。
說(shuō)明4:當(dāng)接合的零件具有不同的鍍層或一個(gè)零件是裸露的材料制成的,允許的溫度和溫升應(yīng) 該是:
a) 對(duì)觸頭,表3項(xiàng)1中有最低允許值的表面材料的值;
b) 對(duì)聯(lián)結(jié),表3項(xiàng)2中有最高允許值的表面材料的值。
應(yīng)該采取預(yù)防措施來(lái)減少由于開(kāi)關(guān)裝置的溫度和周?chē)諝鉁囟鹊淖兓g的時(shí)間滯后引起的變化 和誤差。
對(duì)于線圈,通常采用電阻變化來(lái)測(cè)量溫升(參見(jiàn)附錄H).只在使用電阻法不可行時(shí)才允許使用其 他的方法。
除線圈以外的各部分的溫度(其溫度限值已有規(guī)定)應(yīng)該用溫度計(jì)、熱電偶或其他適用的傳感器件 來(lái)測(cè)量,它們應(yīng)被放在可觸及的最熱點(diǎn)上。如果需要計(jì)算熱時(shí)間常數(shù),在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)按一定的時(shí) 間間隔記錄溫升。
浸入液體介質(zhì)中元件的表面溫度只應(yīng)該使用緊貼在元件表面的熱電偶來(lái)測(cè)量。液體介質(zhì)本身的溫 度應(yīng)該在它的上層測(cè)量。
使用溫度計(jì)或熱電偶測(cè)量時(shí),應(yīng)該采取以下的預(yù)防措施:
a) 溫度計(jì)的球泡或熱電偶應(yīng)該防止來(lái)自外部的冷卻(如用干燥清潔的羊毛等遮蓋)。然而,被保 護(hù)的面積和受試電器的冷卻面積相比應(yīng)該是可以忽略的;
b) 應(yīng)該保證溫度計(jì)或熱電偶與受試部分的表面之間具有良好的導(dǎo)熱性;
c) 如果在變化的磁場(chǎng)中使用球泡形溫度計(jì),酒精溫度計(jì)比水銀溫度計(jì)更為適宜,因?yàn)楹笳吒资?到變化磁場(chǎng)的影響。
為了計(jì)算熱時(shí)間常數(shù),在不超過(guò)30 min的時(shí)間段內(nèi),試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)該進(jìn)行足夠的溫度測(cè)量,并應(yīng)記 錄在試驗(yàn)報(bào)告或等效的文件中,
6.5.4周?chē)諝鉁囟?/p>
周?chē)諝鉁囟仁情_(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備周?chē)諝猓▽?duì)于封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備是指外殼外面的空 氣)的平均溫度。它應(yīng)該在試驗(yàn)期間至少使用三只均勻布置在開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備周?chē)⑻幵谳d流部件 的平均高度上并距開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備1 m處的溫度計(jì)、熱電偶或其他溫度檢測(cè)器件來(lái)測(cè)量。應(yīng)該防 止溫度計(jì)或熱電偶受氣流以及熱的過(guò)分影響。
為了避免溫度快速變化造成的讀數(shù)誤差,可以把溫度計(jì)或熱電偶放入裝有0-5 L油的小瓶中”
在最后四分之一的試驗(yàn)期間,周?chē)諝鉁囟鹊淖兓? h內(nèi)不應(yīng)該超過(guò)1 K。如果因試驗(yàn)室不利的
溫度條件而不可能達(dá)到時(shí),可以用在相同條件下但不通過(guò)電流的一臺(tái)相同的開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的溫 度來(lái)代替周?chē)諝鉁囟取_@臺(tái)附加的開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備不應(yīng)受到不適當(dāng)熱量的影響。
試驗(yàn)時(shí)的周?chē)諝鉁囟葢?yīng)該高于+ 10 °C,但低于+ 40 °C。在周?chē)諝鉁囟鹊倪@一范圍內(nèi),不應(yīng)該 進(jìn)行溫度值的修正。